Акционерное общество
«ЭЛЕКТРОГОРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР
ПО БЕЗОПАСНОСТИ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ»
Дочернее общество АО «Концерн Росэнергоатом»
ПРЕДПРИЯТИЕ ГОСКОРПОРАЦИИ «РОСАТОМ»
РОСАТОМ
Росэнергоатом
English version Карта сайта Обратная связь

Стенд для исследования эрозионно-коррозионного износа

Cтенд «МПК» - комплекс оборудования, предназначенный для испытаний конструкционных материалов на стойкость к эрозионно-коррозионному износу (ЭКИ).

Принципиальная технологическая схема стенда приведена на рисунке 1.

В состав стенда входят испытательные устройства, технические средства для поддержания заданных параметров испытаний, а также средства измерений технологических параметров.

В испытательных устройствах имитируются условия эксплуатации деталей, изготовленных из материалов, подлежащих испытаниям.

Расход пара через испытательное устройство ограничивается дросселем. Выходной штуцер испытательного устройства соединяется с теплообменником, где пар конденсируется. Расход конденсата контролируется объемным методом вручную. Информационный сигнал по давлению в выходной полости испытательного устройства передается в систему сбора данных.

Испытательные устройства смонтированы на коллекторе насыщенного пара. В коллекторе измеряются давление и температура пара. Информация об этих параметрах передается в систему сбора данных.

Источником пара, подаваемого в коллектор, служит паровой сепаратор (ПС). В ПС пароводяная смесь поступает в сепарирующий объем ПС и разделяется на пар и воду.

Коллектор соединяется с паровыми объемами ПС и гидроаккумуляторов (ГА). Водяные объемы ПС и ГА соединены с контуром циркуляции теплоносителя. Наличие ГА обеспечивает подпитку циркуляционного контура.

Контур циркуляции состоит из циркуляционного электронасоса (ЦЭН), контурного однофазного электронагревателя (ЭН), электронагревателя ПС (ЭПС), узла регулирующих клапанов, механического фильтра и контурного холодильника (КХ). ЭН и ЭПС служит для разогрева контурного теплоносителя до температуры насыщения.

Подпитка стенда производится периодически питательной водой 16 МПа/104°С.

Технические характеристики оборудования стенда приведены в таблице 1.

Принципиальная технологическая схема стенда
Рис. 1. Принципиальная технологическая схема стенда

 

Наличие пяти каналов для подвода рабочей среды к испытательным устройствам дает возможность одновременной длительной работы пяти испытательных устройств, что позволяет обеспечивать экспозицию испытуемых деталей, изготовленных из различных материалов, в идентичных условиях и таким образом проводить рейтинговые испытания различных конструкционных материалов на стойкость к ЭКИ.

В 2013 г. на стенде МПК были проведены испытания на стойкость к ЭКИ различных конструкционных материалов затворов импульсно-предохранительных клапанов (ИПК) 25ИКЭМ.4002А-0, применяемых на АЭС, в условиях насыщенного пара (6,4 МПа). По результатам испытаний выпущено Техническое решение о применении выявленных в результате испытаний наиболее стойких к ЭКИ материалов для изготовления деталей затворов ИПК.

Таблица 1. Технические характеристики оборудования стенда

Испытательное устройство

Рабочая среда

насыщенный пар

Рабочее давление, МПа

6,4

Расчетная температура, °С

300

Паровой сепаратор

Наименование и обозначение

ПС

Расчетное давление, МПа

15

Расчетная температура, °С

340

Внутренний диаметр, мм

60

Высота сепарационного объема, мм

600

Основной конструкционный материал

Сталь 12Х18Н10Т

Расход пара максимальный, кг/час

50

Номинальная мощность электронагревателя, кВт

26

Холодильник контура

Тип теплообменника

Кожухотрубчатый с трубками Фильда

Расчетное давление, МПа

16,0 МПа

Расчетная температура, °С

350

Гидроаккумуляторы

Наименование и обозначение

ГА-1

Расчетное давление, МПа

10,0

Температура расчетная, °С

350

Вместимость, л

850

Основной конструкционный материал

12Х18Н10Т

Количество в стенде, шт

1

Наименование и обозначение

ГА-2

Расчетное давление, МПа

10,0

Температура расчетная, °С

350

Вместимость, л

348

Основной конструкционный материал

12Х18Н10Т

Количество в стенде, шт.

2

 

Наличие пяти каналов для подвода рабочей среды к испытательным устройствам дает возможность одновременной длительной работы пяти испытательных устройств, что позволяет обеспечивать экспозицию испытуемых деталей, изготовленных из различных материалов, в идентичных условиях и таким образом проводить рейтинговые испытания различных конструкционных материалов на стойкость к ЭКИ.

В 2013 г. на стенде МПК были проведены испытания на стойкость к ЭКИ различных конструкционных материалов затворов импульсно-предохранительных клапанов (ИПК) 25ИКЭМ.4002А-0, применяемых на АЭС, в условиях насыщенного пара (6,4 МПа). По результатам испытаний выпущено Техническое решение о применении выявленных в результате испытаний наиболее стойких к ЭКИ материалов для изготовления деталей затворов ИПК.

Поставка электротехнического оборудования компании SIEMENS
Автоматизация нестандартных объектов и систем
Электролаборатория АО «ЭНИЦ»
Поставка систем контроля и управления водно-химическим режимом
Орган по сертификации
Испытательная лаборатория АО «ЭНИЦ»